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变频空调器出故障时的特点和检修流程及维修方法

 

变频空调器的故障特点和检修流程

     引起变频空调器发生故障的原因较多,在对变频空调器进行检修时,应先了解变频空调器的故障特点,根据故障特点确定检修流程,便于快速准确地找到变频空调器的故障点。

1、变频空调器的故障特点  

     变频空调器出现故障,常会出现通电不开机、压缩机不启动、不制冷或制冷效果差、不制热或制热效果差、运行中有噪声及漏电等故障现象。下面我们就对这些常见的故障特点进行分析。

(1) 变频空调器通电不开机的故障

     通电不开机的故障主要表现为变频空调器通电后,使用遥控发射器或强制启动变频空调器,空调器都无反应。使用遥控发射器和紧急开机键都无法开机,可排除遥控接收电路出现故障的可能,该故障可能是由于室内机电源电路或控制电路损坏引起的。图1所示为变频空调器通电不开机的典型故障表现。

 

图1 变频空调器通电不开机的典型故障表现

(2) 变频空调器不制冷的故障

      不制冷的故障主要表现为变频空调器开机正常,选择制冷工作状态,制冷一段时间后,空调器无冷气吹出。不制冷是变频空调器最为常见的故障之一,引起不制冷的故障原因有很多,也较复杂,通常制冷剂泄漏、制冷管路堵塞、变频压缩机不运转、温度传感器失灵、变频或控制电路有故障都会引起变频空调器不制冷。图2所示为变频空调器不制冷的典型故障表现。

 

图2 变频空调器不制冷的典型故障表现   

【要点说明】
变频空调器制冷系统出现泄漏点后,若没能及时维修,制冷剂会全部漏掉,从而引起空调器完全不制冷的故障。制冷剂全部泄漏完的主要表现是压缩机启动很轻松,蒸发器里听不到液体的流动声和气流声,停机后打开室外机三通截止阀上的工艺管时无气流喷出。
(3) 变频空调器制冷效果差的故障

     制冷效果差的故障主要表现为空调器能正常运转制冷,但在规定的工作条件下,室内温度降不到设定温度。引起制冷效果差的故障原因有很多,通常温度设定异常、滤尘网过脏、室内机风扇组件异常、温度传感器失灵、压缩机运转频率低、制冷剂泄漏、充注的制冷剂过多、制冷管路轻微堵塞等都会引起变频空调器制冷效果差。图3所示为变频空调器制冷效果差的典型故障表现。

 

图3 变频空调器制冷效果差的典型故障表现

(4) 变频空调器不制热的故障

不制热的故障主要表现为变频空调器开机并选择制热功能后,制热一段时间而无热风吹出。完全不制热是冬季出现较频繁的故障现象,其故障原因多为电磁四通阀不换向、制冷剂泄漏、制冷管路堵塞、变频压缩机不运转、温度传感器失灵、变频或控制电路有故障等引起的。图4所示为变频空调器不制热的典型故障表现。

 

图4 变频空调器不制热的典型故障表现

(5) 变频空调器制热效果差的故障

     制热效果差的故障主要表现为空调器能正常运转制热,但在规定的工作条件下,室内温度上升不到设定温度值。引起制热效果差的故障原因有很多,其故障原因与制冷效果差基本相似,多为温度设定异常、滤尘网过脏、室内机风扇组件异常、温度传感器失灵、制冷剂泄漏、充注的制冷剂过多、制冷管路轻微堵塞等引起的。图5所示为变频空调器制热效果差的典型故障表现。

 

图5 变频空调器制热效果差的典型故障表现

【要点说明】
判定变频空调器制热效果差的故障时,不能凭直觉进行判断,应通过测量室内机的温度差进行判断。将空调器设定在制热状态,待其运行20分钟左右,再测量室内机进、出风口的温度差。如果温度相差小于16℃,说明空调器的制热效果差;如果温度相差大于16℃,即使人体感觉制热效果差,也属于正常现象。

(6) 变频空调器振动或噪声大的故障
     变频空调器启动工作时产生的振动或噪声过大。该故障的起因多为安装不当、空调器内部元件松动、空调器内有异物、电动机轴承磨损、压缩机抱轴、卡缸等引起的。图6所示为变频空调器振动或噪声大的典型故障表现。

 

图6 变频空调器振动或噪声大的典型故障表现

2、变频空调器的故障检修流程

(1) 变频空调器通电不开机的故障检修流程

     空调器出现通电不开机的故障时,首先要确定空调器电源线及室内机接线端子是否良好,排除外部电源供电的因素,再重点对室内机电源电路、控制电路进行检查。图7所示为空调器通电不开机故障的基本检修流程。

 

图7 变频空调器通电不开机故障的基本检修流程

(2) 变频空调器不制冷的故障检修流程

    变频空调器出现不制冷的故障时,首先要确定室内机出风口是否有风送出,然后排除外部电源供电的因素,再重点对制冷管路、室内温度传感器、变频压缩机等进行检查。图8所示为变频空调器不制冷故障的基本检修流程。

 

图8 变频空调器不制冷故障的基本检修流程

(3) 变频空调器制冷效果差的故障检修流程

     变频空调器出现制冷效果差的故障时,首先要排查外部环境因素,然后重点对熔断器、室内机风扇组件、室内机温度传感器、制冷管路等进行检查。图9所示为变频空调器制冷效果差故障的基本检修流程。

 

图9 变频空调器制冷效果差故障的基本检修流程

(4) 变频空调器不制热的故障检修流程

     变频空调器出现不制热故障时,首先应检查室内机出风口是否有风送出,然后排除外部电源供电的因素,确定电磁四通换向阀是否可以正常换向,若正常,则可按照完全不制冷的检修流程进行检修。图10 所示为变频空调器不制热故障的基本检修流程。

 

图10 变频空调器不制热故障的基本检修流程

(5) 变频空调器制热效果差的故障检修流程

     变频空调器出现制热效果差的故障时,应先检查室内机出风口是否有风,然后重点对电磁四通阀、单向阀等进行检查,若均正常,便可按照制冷效果差的检修流程进行检修。图11所示为变频空调器制热效果差故障的基本检修流程。

 

图11 变频空调器制热效果差故障的基本检修流程

(6) 变频空调器振动或噪声过大的故障检修流程

     变频空调器出现振动或噪声过大的故障时,应先查看空调器外壳是否固定牢固,然后再重点对空调器外壳的固定螺钉、内部的风扇及压缩机等进行检查,从而查找到发生故障的部位。图12所示为变频空调器振动或噪声过大故障的基本检修流程。

 

图12 变频空调器振动或噪声过大故障的基本检修流程


       压缩机的机械故障主要表现在抱轴和卡缸两方面:
       抱轴大多数是由于润滑油不足而引起的,润滑系统油路堵塞或供油中断、润滑油中有污物杂质而使黏性增大等都会导致抱轴。另外,镀铜现象也会造成抱轴。
       卡缸是指由于活塞与汽缸之间的配合间隙过小或热胀关系而卡死。
       抱轴与卡缸的判断:
       在空调器通电后,压缩机不启动运转,但是细听时可听到轻微的“嗡嗡”声,过热保护继电器几秒钟后动作,触点断开,如此反复动作,压缩机也不启动,即可判断为压缩机抱轴或卡缸故障。

变频空调器的故障检修常用方法

     变频空调器出现故障后,维修人员可通过一些常用的检修方法,快速、准确地判断空调器的故障范围或故障部件。通常,直接观察法、倾听法、触摸法、保压测试法、万用表测试法、示波器测试法、电子温度计测试法等都是常用且有效的检测手段。

1、直接观察法 

     变频空调器维修高手非常善于从空调器的工作状态中查找故障线索,因此,在检修中,可首先对具有明显特征的部位仔细观察,通过外观状态和特点,查找重要的故障线索。

(1) 观察空调器的整体外观及主要部位是否正常

     变频空调器出现故障后,不可盲目进行拆卸或代换检修操作,应首先使用观察法检查空调器的整体外观及主要部位是否正常,有无明显损坏的地方,如图13所示。

 

图13 观察变频空调器的整体外观及主要部位有无损坏现象

【要点说明】

注意室内机显示屏上指示灯的状态或显示指示,观察指示灯亮/灭/闪烁的情况及有无故障代码,如果存在,则可以根据维修手册,按故障代码指示的故障类型和故障部位查找故障存在的原因。
(2) 观察空调器管路部件有无异常

     变频空调器管路系统中,有些部件在工作时的外部特征能够很明显地体现空调器的工作状态,如压缩机吸气口和排气口的焊接处、干燥过滤器两端的焊接部位等。若上述焊接表面有泄漏或明显结霜现象,则表明空调器管路系统存在脏堵、冰堵或油堵故障。

      因此,检修空调器时,仔细观察类似毛细管、干燥过滤器等具有明显特征的部件外观,对快速辨别故障十分必要。观察压缩机吸气口和排气口、干燥过滤器等特征部件外观,如图14所示。

 

图14 观察压缩机吸气口和排气口、干燥过滤器等特征部件有无损坏现象

(3) 观察空调器管路焊接点有无明显油渍

      变频空调器管路系统中部件之间多采用焊接方式,焊接部位较容易出现泄漏,因此检修空调器时,还应仔细观察各个焊接点处有无油渍泄漏(压缩机的冷冻机油),对判断管路系统是否存在泄漏点有很大帮助。

      用一张干净的白纸在管路中的焊接部位进行擦拭,若白纸上有明显油渍,则说明该处存在泄漏,如图15所示。


图15 借助白纸观察管路焊接点有无油渍

2、测温法

      测温法是变频空调器出现制冷/制热效果差故障进行判断的测试方法,该方法主要是指空调器运行20分钟后,在距离空调器出风口10cm的距离,分别测量进风口和出风口温度差,然后将实测值与标准值进行比较,从而判断空调器制冷/制热效果是否不良。

     例如,利用电子温度计测量空调器出风口和进风口的温度差,若测量时,进风口的温度与出风口的温差很小(制热时进风口和出风口温差应小于16℃),说明空调器制冷效果差,如图16所示。

 

图16 利用电子温度计测量变频空调器出风口和进风口的温度差

3、保压测试法

      保压测试法是变频空调器管路维修过程中常采用的一种判断方法,它是指通过压力表测试管路系统中压力的大小来判断管路系统是否存在泄漏故障的方法,也可称为保压检漏法。

     保压测试法一般应用于空调器管路系统被打开(某部分管路或部件被切开或取下),维修完成后进行充氮检漏或对管路重新充注制冷剂后,采用的一种测试方法,如图17所示。


 图17 变频空调器的保压测试法

【要点说明】
保压测试是检修空调器管路系统的有效手段。通过对管路系统压力的测试,能够对系统中制冷剂的状态有准确的了解,从而为检修空调器提供有效、准确的判断依据。

4、触摸法

      触摸法是指通过接触变频空调器某部位,感受其温度的方法来判断故障。一般,通过触摸法查找空调器故障时,可将空调器在通电20~30min之后断电关机,这时制冷系统中各部位的温度都会明显地变化,所以通过用手感觉各部位的温度可以有效地判断出故障线索。

     根据维修经验,当空调器在通电运行20~30min之后,温度应有明显变化的部位或部件,主要包括压缩机、干燥过滤器等,通过触摸这些部件温度的变化情况,很容易查找和判断出空调器的故障范围。

(1) 通过触摸法感知压缩机的温度

     变频空调器在运行的状态时,可用手触摸变频压缩机的表面温度,判断压缩机的运行情况。在压缩机运转的过程中,用手触摸压缩机不同的位置,感觉到的温度也各有不同,如图18所示。

     用手感知压缩机表面温度时,触摸时动作要迅速,以免被烫伤。如果压缩机的温度过低,则说明压缩机工作不正常。而回气管温度虽然较低,但不应出现结霜或滴水的情况,否则说明制冷剂充注过量。


 图18 变频压缩机不同部位的温度情况

(2) 通过触摸法感知干燥过滤器的温度

     干燥过滤器的温度能够在很大程度上体现变频空调器管路系统的工作状态,因此,用触摸法感知干燥过滤器温度,在维修空调器时也十分常见,如图19所示。


图19 用触摸法感知干燥过滤器的温度

     用手触摸干燥过滤器时,正常情况下,干燥过滤器的温度应略高于人体的温度,感觉温热。若感觉温度过低,则说明制冷管路不良,有堵塞现象;若温度过高,则说明制冷管路中的制冷剂过多,需将多余的制冷剂排出。

5、倾听法

      倾听法是指通过听觉来获取变频空调器故障线索的一种方法,主要用于对空调器工作时能够发出声响的部件进行直观判断,如压缩机的运转声、管路中的气流声等,如图20所示。


 图20 通过倾听法判断变频空调器的故障

【要点说明】
通常,如变频空调器在正常制冷情况下,由于制冷剂在制冷管道中流动,因此会有气流声或水流声发出;压缩机在运行的情况下,如果听不到水流声,则说明管路中有堵塞的现象。
       在变频空调器风扇运转的过程中应更多地听到风扇转动时产生的风声及驱动电动机工作时所发出的持续轻微声响。
       在变频空调器切换到制热模式的一瞬间,室外机的电磁四通阀会发出声音,说明滑块动作良好。

6、万用表测试法

      万用表测试法是变频空调器电路部分或电气部件维修中使用较多的一个测试方法,该方法主要是指对变频空调器电路部分或电气部件电阻值或电压的检测,然后将实测值与标准值进行比较,从而锁定空调器电路或电气部件出现故障的范围,然后再对该范围的元器件进行检测,最终确定故障点。

     例如,利用万用表测量空调器电源电路中的+300V直流电压,如图21所示,就可以方便地判断出交流输入及整流滤波电路是否正常,若电压不正常可顺着测试点线路中的元器件逐一进行查找,最终确立故障点。


 图21 用万用表检测变频空调器电路电压

【要点说明】
通电状态下检测空调器电路板部分的电压值或电流值时,应注意人身安全和设备安全。一般空调器都采用220V作为供电电源,电源板上的交流输入部分带有交流高压,因此在维修操作时要注意安全。

7、示波器测试法

      示波器测试法是变频空调器电路部分检修中最科学最准确的一种检测方法,该方法主要是通过示波器直接观察有关电路的信号波形,并与正常波形相比较,来分析和判断空调器电路部分出现故障的部位。

     例如,用示波器检测空调器控制电路部分晶振的信号,通过观察示波器显示屏上显示出的信号波形,可以很方便地识别出波形是否正常,从而判断控制电路的晶振信号是否满足需求,进而迅速地找到故障部位,其用示波器检测变频空调器电路的晶振信号波形如图22所示。


 图22 用示波器检测变频空调器电路的晶振信号波形


南京三菱重工空调维修中心以上介绍了变频空调器的故障特点和检修流程及维修方法,有什么不正确的地方欢迎大家留言批评指正,让我们共同学习、共同进步!    

变频空调器的故障特点和检修流程

     引起变频空调器发生故障的原因较多,在对变频空调器进行检修时,应先了解变频空调器的故障特点,根据故障特点确定检修流程,便于快速准确地找到变频空调器的故障点。

1、变频空调器的故障特点  

     变频空调器出现故障,常会出现通电不开机、压缩机不启动、不制冷或制冷效果差、不制热或制热效果差、运行中有噪声及漏电等故障现象。下面我们就对这些常见的故障特点进行分析。

(1) 变频空调器通电不开机的故障

     通电不开机的故障主要表现为变频空调器通电后,使用遥控发射器或强制启动变频空调器,空调器都无反应。使用遥控发射器和紧急开机键都无法开机,可排除遥控接收电路出现故障的可能,该故障可能是由于室内机电源电路或控制电路损坏引起的。图1所示为变频空调器通电不开机的典型故障表现。

 

图1 变频空调器通电不开机的典型故障表现

(2) 变频空调器不制冷的故障

      不制冷的故障主要表现为变频空调器开机正常,选择制冷工作状态,制冷一段时间后,空调器无冷气吹出。不制冷是变频空调器最为常见的故障之一,引起不制冷的故障原因有很多,也较复杂,通常制冷剂泄漏、制冷管路堵塞、变频压缩机不运转、温度传感器失灵、变频或控制电路有故障都会引起变频空调器不制冷。图2所示为变频空调器不制冷的典型故障表现。

 

图2 变频空调器不制冷的典型故障表现   

【要点说明】
变频空调器制冷系统出现泄漏点后,若没能及时维修,制冷剂会全部漏掉,从而引起空调器完全不制冷的故障。制冷剂全部泄漏完的主要表现是压缩机启动很轻松,蒸发器里听不到液体的流动声和气流声,停机后打开室外机三通截止阀上的工艺管时无气流喷出。
(3) 变频空调器制冷效果差的故障

     制冷效果差的故障主要表现为空调器能正常运转制冷,但在规定的工作条件下,室内温度降不到设定温度。引起制冷效果差的故障原因有很多,通常温度设定异常、滤尘网过脏、室内机风扇组件异常、温度传感器失灵、压缩机运转频率低、制冷剂泄漏、充注的制冷剂过多、制冷管路轻微堵塞等都会引起变频空调器制冷效果差。图3所示为变频空调器制冷效果差的典型故障表现。

 

图3 变频空调器制冷效果差的典型故障表现

(4) 变频空调器不制热的故障

不制热的故障主要表现为变频空调器开机并选择制热功能后,制热一段时间而无热风吹出。完全不制热是冬季出现较频繁的故障现象,其故障原因多为电磁四通阀不换向、制冷剂泄漏、制冷管路堵塞、变频压缩机不运转、温度传感器失灵、变频或控制电路有故障等引起的。图4所示为变频空调器不制热的典型故障表现。

 

图4 变频空调器不制热的典型故障表现

(5) 变频空调器制热效果差的故障

     制热效果差的故障主要表现为空调器能正常运转制热,但在规定的工作条件下,室内温度上升不到设定温度值。引起制热效果差的故障原因有很多,其故障原因与制冷效果差基本相似,多为温度设定异常、滤尘网过脏、室内机风扇组件异常、温度传感器失灵、制冷剂泄漏、充注的制冷剂过多、制冷管路轻微堵塞等引起的。图5所示为变频空调器制热效果差的典型故障表现。

 

图5 变频空调器制热效果差的典型故障表现

【要点说明】
判定变频空调器制热效果差的故障时,不能凭直觉进行判断,应通过测量室内机的温度差进行判断。将空调器设定在制热状态,待其运行20分钟左右,再测量室内机进、出风口的温度差。如果温度相差小于16℃,说明空调器的制热效果差;如果温度相差大于16℃,即使人体感觉制热效果差,也属于正常现象。

(6) 变频空调器振动或噪声大的故障
     变频空调器启动工作时产生的振动或噪声过大。该故障的起因多为安装不当、空调器内部元件松动、空调器内有异物、电动机轴承磨损、压缩机抱轴、卡缸等引起的。图6所示为变频空调器振动或噪声大的典型故障表现。

 

图6 变频空调器振动或噪声大的典型故障表现

2、变频空调器的故障检修流程

(1) 变频空调器通电不开机的故障检修流程

     空调器出现通电不开机的故障时,首先要确定空调器电源线及室内机接线端子是否良好,排除外部电源供电的因素,再重点对室内机电源电路、控制电路进行检查。图7所示为空调器通电不开机故障的基本检修流程。

 

图7 变频空调器通电不开机故障的基本检修流程

(2) 变频空调器不制冷的故障检修流程

    变频空调器出现不制冷的故障时,首先要确定室内机出风口是否有风送出,然后排除外部电源供电的因素,再重点对制冷管路、室内温度传感器、变频压缩机等进行检查。图8所示为变频空调器不制冷故障的基本检修流程。

 

图8 变频空调器不制冷故障的基本检修流程

(3) 变频空调器制冷效果差的故障检修流程

     变频空调器出现制冷效果差的故障时,首先要排查外部环境因素,然后重点对熔断器、室内机风扇组件、室内机温度传感器、制冷管路等进行检查。图9所示为变频空调器制冷效果差故障的基本检修流程。

 

图9 变频空调器制冷效果差故障的基本检修流程

(4) 变频空调器不制热的故障检修流程

     变频空调器出现不制热故障时,首先应检查室内机出风口是否有风送出,然后排除外部电源供电的因素,确定电磁四通换向阀是否可以正常换向,若正常,则可按照完全不制冷的检修流程进行检修。图10 所示为变频空调器不制热故障的基本检修流程。

 

图10 变频空调器不制热故障的基本检修流程

(5) 变频空调器制热效果差的故障检修流程

     变频空调器出现制热效果差的故障时,应先检查室内机出风口是否有风,然后重点对电磁四通阀、单向阀等进行检查,若均正常,便可按照制冷效果差的检修流程进行检修。图11所示为变频空调器制热效果差故障的基本检修流程。

 

图11 变频空调器制热效果差故障的基本检修流程

(6) 变频空调器振动或噪声过大的故障检修流程

     变频空调器出现振动或噪声过大的故障时,应先查看空调器外壳是否固定牢固,然后再重点对空调器外壳的固定螺钉、内部的风扇及压缩机等进行检查,从而查找到发生故障的部位。图12所示为变频空调器振动或噪声过大故障的基本检修流程。

 

图12 变频空调器振动或噪声过大故障的基本检修流程


       压缩机的机械故障主要表现在抱轴和卡缸两方面:
       抱轴大多数是由于润滑油不足而引起的,润滑系统油路堵塞或供油中断、润滑油中有污物杂质而使黏性增大等都会导致抱轴。另外,镀铜现象也会造成抱轴。
       卡缸是指由于活塞与汽缸之间的配合间隙过小或热胀关系而卡死。
       抱轴与卡缸的判断:
       在空调器通电后,压缩机不启动运转,但是细听时可听到轻微的“嗡嗡”声,过热保护继电器几秒钟后动作,触点断开,如此反复动作,压缩机也不启动,即可判断为压缩机抱轴或卡缸故障。

变频空调器的故障检修常用方法

     变频空调器出现故障后,维修人员可通过一些常用的检修方法,快速、准确地判断空调器的故障范围或故障部件。通常,直接观察法、倾听法、触摸法、保压测试法、万用表测试法、示波器测试法、电子温度计测试法等都是常用且有效的检测手段。

1、直接观察法 

     变频空调器维修高手非常善于从空调器的工作状态中查找故障线索,因此,在检修中,可首先对具有明显特征的部位仔细观察,通过外观状态和特点,查找重要的故障线索。

(1) 观察空调器的整体外观及主要部位是否正常

     变频空调器出现故障后,不可盲目进行拆卸或代换检修操作,应首先使用观察法检查空调器的整体外观及主要部位是否正常,有无明显损坏的地方,如图13所示。

 

图13 观察变频空调器的整体外观及主要部位有无损坏现象

【要点说明】

注意室内机显示屏上指示灯的状态或显示指示,观察指示灯亮/灭/闪烁的情况及有无故障代码,如果存在,则可以根据维修手册,按故障代码指示的故障类型和故障部位查找故障存在的原因。
(2) 观察空调器管路部件有无异常

     变频空调器管路系统中,有些部件在工作时的外部特征能够很明显地体现空调器的工作状态,如压缩机吸气口和排气口的焊接处、干燥过滤器两端的焊接部位等。若上述焊接表面有泄漏或明显结霜现象,则表明空调器管路系统存在脏堵、冰堵或油堵故障。

      因此,检修空调器时,仔细观察类似毛细管、干燥过滤器等具有明显特征的部件外观,对快速辨别故障十分必要。观察压缩机吸气口和排气口、干燥过滤器等特征部件外观,如图14所示。

 

图14 观察压缩机吸气口和排气口、干燥过滤器等特征部件有无损坏现象

(3) 观察空调器管路焊接点有无明显油渍

      变频空调器管路系统中部件之间多采用焊接方式,焊接部位较容易出现泄漏,因此检修空调器时,还应仔细观察各个焊接点处有无油渍泄漏(压缩机的冷冻机油),对判断管路系统是否存在泄漏点有很大帮助。

      用一张干净的白纸在管路中的焊接部位进行擦拭,若白纸上有明显油渍,则说明该处存在泄漏,如图15所示。


图15 借助白纸观察管路焊接点有无油渍

2、测温法

      测温法是变频空调器出现制冷/制热效果差故障进行判断的测试方法,该方法主要是指空调器运行20分钟后,在距离空调器出风口10cm的距离,分别测量进风口和出风口温度差,然后将实测值与标准值进行比较,从而判断空调器制冷/制热效果是否不良。

     例如,利用电子温度计测量空调器出风口和进风口的温度差,若测量时,进风口的温度与出风口的温差很小(制热时进风口和出风口温差应小于16℃),说明空调器制冷效果差,如图16所示。

 

图16 利用电子温度计测量变频空调器出风口和进风口的温度差

3、保压测试法

      保压测试法是变频空调器管路维修过程中常采用的一种判断方法,它是指通过压力表测试管路系统中压力的大小来判断管路系统是否存在泄漏故障的方法,也可称为保压检漏法。

     保压测试法一般应用于空调器管路系统被打开(某部分管路或部件被切开或取下),维修完成后进行充氮检漏或对管路重新充注制冷剂后,采用的一种测试方法,如图17所示。


 图17 变频空调器的保压测试法

【要点说明】
保压测试是检修空调器管路系统的有效手段。通过对管路系统压力的测试,能够对系统中制冷剂的状态有准确的了解,从而为检修空调器提供有效、准确的判断依据。

4、触摸法

      触摸法是指通过接触变频空调器某部位,感受其温度的方法来判断故障。一般,通过触摸法查找空调器故障时,可将空调器在通电20~30min之后断电关机,这时制冷系统中各部位的温度都会明显地变化,所以通过用手感觉各部位的温度可以有效地判断出故障线索。

     根据维修经验,当空调器在通电运行20~30min之后,温度应有明显变化的部位或部件,主要包括压缩机、干燥过滤器等,通过触摸这些部件温度的变化情况,很容易查找和判断出空调器的故障范围。

(1) 通过触摸法感知压缩机的温度

     变频空调器在运行的状态时,可用手触摸变频压缩机的表面温度,判断压缩机的运行情况。在压缩机运转的过程中,用手触摸压缩机不同的位置,感觉到的温度也各有不同,如图18所示。

     用手感知压缩机表面温度时,触摸时动作要迅速,以免被烫伤。如果压缩机的温度过低,则说明压缩机工作不正常。而回气管温度虽然较低,但不应出现结霜或滴水的情况,否则说明制冷剂充注过量。


 图18 变频压缩机不同部位的温度情况

(2) 通过触摸法感知干燥过滤器的温度

     干燥过滤器的温度能够在很大程度上体现变频空调器管路系统的工作状态,因此,用触摸法感知干燥过滤器温度,在维修空调器时也十分常见,如图19所示。


图19 用触摸法感知干燥过滤器的温度

     用手触摸干燥过滤器时,正常情况下,干燥过滤器的温度应略高于人体的温度,感觉温热。若感觉温度过低,则说明制冷管路不良,有堵塞现象;若温度过高,则说明制冷管路中的制冷剂过多,需将多余的制冷剂排出。

5、倾听法

      倾听法是指通过听觉来获取变频空调器故障线索的一种方法,主要用于对空调器工作时能够发出声响的部件进行直观判断,如压缩机的运转声、管路中的气流声等,如图20所示。


 图20 通过倾听法判断变频空调器的故障

【要点说明】
通常,如变频空调器在正常制冷情况下,由于制冷剂在制冷管道中流动,因此会有气流声或水流声发出;压缩机在运行的情况下,如果听不到水流声,则说明管路中有堵塞的现象。
       在变频空调器风扇运转的过程中应更多地听到风扇转动时产生的风声及驱动电动机工作时所发出的持续轻微声响。
       在变频空调器切换到制热模式的一瞬间,室外机的电磁四通阀会发出声音,说明滑块动作良好。

6、万用表测试法

      万用表测试法是变频空调器电路部分或电气部件维修中使用较多的一个测试方法,该方法主要是指对变频空调器电路部分或电气部件电阻值或电压的检测,然后将实测值与标准值进行比较,从而锁定空调器电路或电气部件出现故障的范围,然后再对该范围的元器件进行检测,最终确定故障点。

     例如,利用万用表测量空调器电源电路中的+300V直流电压,如图21所示,就可以方便地判断出交流输入及整流滤波电路是否正常,若电压不正常可顺着测试点线路中的元器件逐一进行查找,最终确立故障点。


 图21 用万用表检测变频空调器电路电压

【要点说明】
通电状态下检测空调器电路板部分的电压值或电流值时,应注意人身安全和设备安全。一般空调器都采用220V作为供电电源,电源板上的交流输入部分带有交流高压,因此在维修操作时要注意安全。

7、示波器测试法

      示波器测试法是变频空调器电路部分检修中最科学最准确的一种检测方法,该方法主要是通过示波器直接观察有关电路的信号波形,并与正常波形相比较,来分析和判断空调器电路部分出现故障的部位。

     例如,用示波器检测空调器控制电路部分晶振的信号,通过观察示波器显示屏上显示出的信号波形,可以很方便地识别出波形是否正常,从而判断控制电路的晶振信号是否满足需求,进而迅速地找到故障部位,其用示波器检测变频空调器电路的晶振信号波形如图22所示。


 图22 用示波器检测变频空调器电路的晶振信号波形


南京三菱重工空调维修中心以上介绍了变频空调器的故障特点和检修流程及维修方法,有什么不正确的地方欢迎大家留言批评指正,让我们共同学习、共同进步!    

变频空调器的故障特点和检修流程

     引起变频空调器发生故障的原因较多,在对变频空调器进行检修时,应先了解变频空调器的故障特点,根据故障特点确定检修流程,便于快速准确地找到变频空调器的故障点。

1、变频空调器的故障特点  

     变频空调器出现故障,常会出现通电不开机、压缩机不启动、不制冷或制冷效果差、不制热或制热效果差、运行中有噪声及漏电等故障现象。下面我们就对这些常见的故障特点进行分析。

(1) 变频空调器通电不开机的故障

     通电不开机的故障主要表现为变频空调器通电后,使用遥控发射器或强制启动变频空调器,空调器都无反应。使用遥控发射器和紧急开机键都无法开机,可排除遥控接收电路出现故障的可能,该故障可能是由于室内机电源电路或控制电路损坏引起的。图1所示为变频空调器通电不开机的典型故障表现。

 

图1 变频空调器通电不开机的典型故障表现

(2) 变频空调器不制冷的故障

      不制冷的故障主要表现为变频空调器开机正常,选择制冷工作状态,制冷一段时间后,空调器无冷气吹出。不制冷是变频空调器最为常见的故障之一,引起不制冷的故障原因有很多,也较复杂,通常制冷剂泄漏、制冷管路堵塞、变频压缩机不运转、温度传感器失灵、变频或控制电路有故障都会引起变频空调器不制冷。图2所示为变频空调器不制冷的典型故障表现。

 

图2 变频空调器不制冷的典型故障表现   

【要点说明】
变频空调器制冷系统出现泄漏点后,若没能及时维修,制冷剂会全部漏掉,从而引起空调器完全不制冷的故障。制冷剂全部泄漏完的主要表现是压缩机启动很轻松,蒸发器里听不到液体的流动声和气流声,停机后打开室外机三通截止阀上的工艺管时无气流喷出。
(3) 变频空调器制冷效果差的故障

     制冷效果差的故障主要表现为空调器能正常运转制冷,但在规定的工作条件下,室内温度降不到设定温度。引起制冷效果差的故障原因有很多,通常温度设定异常、滤尘网过脏、室内机风扇组件异常、温度传感器失灵、压缩机运转频率低、制冷剂泄漏、充注的制冷剂过多、制冷管路轻微堵塞等都会引起变频空调器制冷效果差。图3所示为变频空调器制冷效果差的典型故障表现。

 

图3 变频空调器制冷效果差的典型故障表现

(4) 变频空调器不制热的故障

不制热的故障主要表现为变频空调器开机并选择制热功能后,制热一段时间而无热风吹出。完全不制热是冬季出现较频繁的故障现象,其故障原因多为电磁四通阀不换向、制冷剂泄漏、制冷管路堵塞、变频压缩机不运转、温度传感器失灵、变频或控制电路有故障等引起的。图4所示为变频空调器不制热的典型故障表现。

 

图4 变频空调器不制热的典型故障表现

(5) 变频空调器制热效果差的故障

     制热效果差的故障主要表现为空调器能正常运转制热,但在规定的工作条件下,室内温度上升不到设定温度值。引起制热效果差的故障原因有很多,其故障原因与制冷效果差基本相似,多为温度设定异常、滤尘网过脏、室内机风扇组件异常、温度传感器失灵、制冷剂泄漏、充注的制冷剂过多、制冷管路轻微堵塞等引起的。图5所示为变频空调器制热效果差的典型故障表现。

 

图5 变频空调器制热效果差的典型故障表现

【要点说明】
判定变频空调器制热效果差的故障时,不能凭直觉进行判断,应通过测量室内机的温度差进行判断。将空调器设定在制热状态,待其运行20分钟左右,再测量室内机进、出风口的温度差。如果温度相差小于16℃,说明空调器的制热效果差;如果温度相差大于16℃,即使人体感觉制热效果差,也属于正常现象。

(6) 变频空调器振动或噪声大的故障
     变频空调器启动工作时产生的振动或噪声过大。该故障的起因多为安装不当、空调器内部元件松动、空调器内有异物、电动机轴承磨损、压缩机抱轴、卡缸等引起的。图6所示为变频空调器振动或噪声大的典型故障表现。

 

图6 变频空调器振动或噪声大的典型故障表现

 

2、变频空调器的故障检修流程

(1) 变频空调器通电不开机的故障检修流程

     空调器出现通电不开机的故障时,首先要确定空调器电源线及室内机接线端子是否良好,排除外部电源供电的因素,再重点对室内机电源电路、控制电路进行检查。图7所示为空调器通电不开机故障的基本检修流程。

 

图7 变频空调器通电不开机故障的基本检修流程

(2) 变频空调器不制冷的故障检修流程

    变频空调器出现不制冷的故障时,首先要确定室内机出风口是否有风送出,然后排除外部电源供电的因素,再重点对制冷管路、室内温度传感器、变频压缩机等进行检查。图8所示为变频空调器不制冷故障的基本检修流程。

 

图8 变频空调器不制冷故障的基本检修流程

(3) 变频空调器制冷效果差的故障检修流程

     变频空调器出现制冷效果差的故障时,首先要排查外部环境因素,然后重点对熔断器、室内机风扇组件、室内机温度传感器、制冷管路等进行检查。图9所示为变频空调器制冷效果差故障的基本检修流程。

 

图9 变频空调器制冷效果差故障的基本检修流程

(4) 变频空调器不制热的故障检修流程

     变频空调器出现不制热故障时,首先应检查室内机出风口是否有风送出,然后排除外部电源供电的因素,确定电磁四通换向阀是否可以正常换向,若正常,则可按照完全不制冷的检修流程进行检修。图10 所示为变频空调器不制热故障的基本检修流程。

 

图10 变频空调器不制热故障的基本检修流程

(5) 变频空调器制热效果差的故障检修流程

     变频空调器出现制热效果差的故障时,应先检查室内机出风口是否有风,然后重点对电磁四通阀、单向阀等进行检查,若均正常,便可按照制冷效果差的检修流程进行检修。图11所示为变频空调器制热效果差故障的基本检修流程。

 

图11 变频空调器制热效果差故障的基本检修流程

(6) 变频空调器振动或噪声过大的故障检修流程

     变频空调器出现振动或噪声过大的故障时,应先查看空调器外壳是否固定牢固,然后再重点对空调器外壳的固定螺钉、内部的风扇及压缩机等进行检查,从而查找到发生故障的部位。图12所示为变频空调器振动或噪声过大故障的基本检修流程。

 

图12 变频空调器振动或噪声过大故障的基本检修流程


       压缩机的机械故障主要表现在抱轴和卡缸两方面:
       抱轴大多数是由于润滑油不足而引起的,润滑系统油路堵塞或供油中断、润滑油中有污物杂质而使黏性增大等都会导致抱轴。另外,镀铜现象也会造成抱轴。
       卡缸是指由于活塞与汽缸之间的配合间隙过小或热胀关系而卡死。
       抱轴与卡缸的判断:
       在空调器通电后,压缩机不启动运转,但是细听时可听到轻微的“嗡嗡”声,过热保护继电器几秒钟后动作,触点断开,如此反复动作,压缩机也不启动,即可判断为压缩机抱轴或卡缸故障。

 

  变频空调器的故障检修常用方法

     变频空调器出现故障后,维修人员可通过一些常用的检修方法,快速、准确地判断空调器的故障范围或故障部件。通常,直接观察法、倾听法、触摸法、保压测试法、万用表测试法、示波器测试法、电子温度计测试法等都是常用且有效的检测手段。

1、直接观察法 

     变频空调器维修高手非常善于从空调器的工作状态中查找故障线索,因此,在检修中,可首先对具有明显特征的部位仔细观察,通过外观状态和特点,查找重要的故障线索。

(1) 观察空调器的整体外观及主要部位是否正常

     变频空调器出现故障后,不可盲目进行拆卸或代换检修操作,应首先使用观察法检查空调器的整体外观及主要部位是否正常,有无明显损坏的地方,如图13所示。

 

图13 观察变频空调器的整体外观及主要部位有无损坏现象

【要点说明】

注意室内机显示屏上指示灯的状态或显示指示,观察指示灯亮/灭/闪烁的情况及有无故障代码,如果存在,则可以根据维修手册,按故障代码指示的故障类型和故障部位查找故障存在的原因。
(2) 观察空调器管路部件有无异常

     变频空调器管路系统中,有些部件在工作时的外部特征能够很明显地体现空调器的工作状态,如压缩机吸气口和排气口的焊接处、干燥过滤器两端的焊接部位等。若上述焊接表面有泄漏或明显结霜现象,则表明空调器管路系统存在脏堵、冰堵或油堵故障。

      因此,检修空调器时,仔细观察类似毛细管、干燥过滤器等具有明显特征的部件外观,对快速辨别故障十分必要。观察压缩机吸气口和排气口、干燥过滤器等特征部件外观,如图14所示。

 

图14 观察压缩机吸气口和排气口、干燥过滤器等特征部件有无损坏现象

(3) 观察空调器管路焊接点有无明显油渍

      变频空调器管路系统中部件之间多采用焊接方式,焊接部位较容易出现泄漏,因此检修空调器时,还应仔细观察各个焊接点处有无油渍泄漏(压缩机的冷冻机油),对判断管路系统是否存在泄漏点有很大帮助。

      用一张干净的白纸在管路中的焊接部位进行擦拭,若白纸上有明显油渍,则说明该处存在泄漏,如图15所示。


图15 借助白纸观察管路焊接点有无油渍

2、测温法

      测温法是变频空调器出现制冷/制热效果差故障进行判断的测试方法,该方法主要是指空调器运行20分钟后,在距离空调器出风口10cm的距离,分别测量进风口和出风口温度差,然后将实测值与标准值进行比较,从而判断空调器制冷/制热效果是否不良。

     例如,利用电子温度计测量空调器出风口和进风口的温度差,若测量时,进风口的温度与出风口的温差很小(制热时进风口和出风口温差应小于16℃),说明空调器制冷效果差,如图16所示。

 

图16 利用电子温度计测量变频空调器出风口和进风口的温度差

3、保压测试法

      保压测试法是变频空调器管路维修过程中常采用的一种判断方法,它是指通过压力表测试管路系统中压力的大小来判断管路系统是否存在泄漏故障的方法,也可称为保压检漏法。

     保压测试法一般应用于空调器管路系统被打开(某部分管路或部件被切开或取下),维修完成后进行充氮检漏或对管路重新充注制冷剂后,采用的一种测试方法,如图17所示。


 图17 变频空调器的保压测试法

【要点说明】
保压测试是检修空调器管路系统的有效手段。通过对管路系统压力的测试,能够对系统中制冷剂的状态有准确的了解,从而为检修空调器提供有效、准确的判断依据。

4、触摸法

      触摸法是指通过接触变频空调器某部位,感受其温度的方法来判断故障。一般,通过触摸法查找空调器故障时,可将空调器在通电20~30min之后断电关机,这时制冷系统中各部位的温度都会明显地变化,所以通过用手感觉各部位的温度可以有效地判断出故障线索。

     根据南京三菱重工空调维修经验,当空调器在通电运行20~30min之后,温度应有明显变化的部位或部件,主要包括压缩机、干燥过滤器等,通过触摸这些部件温度的变化情况,很容易查找和判断出空调器的故障范围。

(1) 通过触摸法感知压缩机的温度

     变频空调器在运行的状态时,可用手触摸变频压缩机的表面温度,判断压缩机的运行情况。在压缩机运转的过程中,用手触摸压缩机不同的位置,感觉到的温度也各有不同,如图18所示。

     用手感知压缩机表面温度时,触摸时动作要迅速,以免被烫伤。如果压缩机的温度过低,则说明压缩机工作不正常。而回气管温度虽然较低,但不应出现结霜或滴水的情况,否则说明制冷剂充注过量。


 图18 变频压缩机不同部位的温度情况

(2) 通过触摸法感知干燥过滤器的温度

     干燥过滤器的温度能够在很大程度上体现变频空调器管路系统的工作状态,因此,用触摸法感知干燥过滤器温度,在维修空调器时也十分常见,如图19所示。


图19 用触摸法感知干燥过滤器的温度

     用手触摸干燥过滤器时,正常情况下,干燥过滤器的温度应略高于人体的温度,感觉温热。若感觉温度过低,则说明制冷管路不良,有堵塞现象;若温度过高,则说明制冷管路中的制冷剂过多,需将多余的制冷剂排出。

5、倾听法

      倾听法是指通过听觉来获取变频空调器故障线索的一种方法,主要用于对空调器工作时能够发出声响的部件进行直观判断,如压缩机的运转声、管路中的气流声等,如图20所示。


 图20 通过倾听法判断变频空调器的故障

【要点说明】
通常,如变频空调器在正常制冷情况下,由于制冷剂在制冷管道中流动,因此会有气流声或水流声发出;压缩机在运行的情况下,如果听不到水流声,则说明管路中有堵塞的现象。
       在变频空调器风扇运转的过程中应更多地听到风扇转动时产生的风声及驱动电动机工作时所发出的持续轻微声响。
       在变频空调器切换到制热模式的一瞬间,室外机的电磁四通阀会发出声音,说明滑块动作良好。

6、万用表测试法

      万用表测试法是变频空调器电路部分或电气部件维修中使用较多的一个测试方法,该方法主要是指对变频空调器电路部分或电气部件电阻值或电压的检测,然后将实测值与标准值进行比较,从而锁定空调器电路或电气部件出现故障的范围,然后再对该范围的元器件进行检测,最终确定故障点。

     例如,利用万用表测量空调器电源电路中的+300V直流电压,如图21所示,就可以方便地判断出交流输入及整流滤波电路是否正常,若电压不正常可顺着测试点线路中的元器件逐一进行查找,最终确立故障点。


 图21 用万用表检测变频空调器电路电压

【要点说明】
通电状态下检测空调器电路板部分的电压值或电流值时,应注意人身安全和设备安全。一般空调器都采用220V作为供电电源,电源板上的交流输入部分带有交流高压,因此在维修操作时要注意安全。

7、示波器测试法

      示波器测试法是变频空调器电路部分检修中最科学最准确的一种检测方法,该方法主要是通过示波器直接观察有关电路的信号波形,并与正常波形相比较,来分析和判断空调器电路部分出现故障的部位。

     例如,用示波器检测空调器控制电路部分晶振的信号,通过观察示波器显示屏上显示出的信号波形,可以很方便地识别出波形是否正常,从而判断控制电路的晶振信号是否满足需求,进而迅速地找到故障部位,其用示波器检测变频空调器电路的晶振信号波形如图22所示。


 图22 用示波器检测变频空调器电路的晶振信号波形



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